SF6電氣設備密封性能控制的必要性

影響設備中SF6氣體的絕緣性能的主要因素有兩個：

一是氣體中水蒸汽的含量，即通常所說的濕度或微量水分。當微量水分增高或嚴重超標時，可能會造成沿絕緣物內部表面閃絡而造成事故，也可能使開關絕緣件受潮或產生凝露，從而大大降低其絕緣性能。

同時水分會與被電弧分解的SF6分解物反應，生成腐蝕性極強的HF(氫氟酸)、氟化亞硫酰(SOF2)、二氟化硫酰(SO2F2)等酸性物質，會腐蝕設備內滅弧室內的金屬元件和設備的密封絕緣材料，影響設備的機械性能，縮短設備的使用壽命，降低設備的絕緣能力，對人體也具有毒性，對環境也會造成污染。

運行的SF6電氣設備中氣體微量水分標準是：

含滅弧室的設備:300uu/l；不含滅弧室的設備：500uu/l(20℃)。另一個因素是SF6氣體的密度，SF6氣體在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L，具有優異的絕緣滅弧電氣性能保證一定密度值的SF6氣體,才能保持良好的滅弧和絕緣性能，而SF6氣體的密度與壓力曲線關系是正比例函數關系，也就是說，保證一定的壓力，才能保證一定的密度值。這兩個因素都與SF6電氣設備的密封性能有直接關系，SF6電氣設備的密封性能是指電氣設備各個密封環節密封氣體的能力和狀況。

SF6電氣設備的密封性能對設備內部氣體濕度有較大的影響作用，這是因為：

一般的SF6電氣設備由于人為的控制設備內部氣體濕度,所以設備內部氣體含水量較低,也就是說設備的內部水蒸氣分壓很低而大氣中水蒸氣分壓很高。在高溫高濕條件下,水分子會自動地從高壓區向低壓區滲透外界氣溫越高、相對濕度越大，內外水蒸氣壓差就越大，如果此時設備的密封性能出現不良狀況，大氣中的水分透過設備密封薄弱環節，進入設備的可能性就越大。這是因為SF6分子直徑為4.56x10-10m，水分子直徑為3.20x10-10m，SF6分子是球狀，而水分子為細長棒狀，在內外水分壓差大時，水分子是容易進入設備內部的。

所以，《GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》第4.2.2條明確指出:“SF6斷路器的密封是否良好，是考核其可靠性的主要指標之一。為防止水分滲入到斷路器內，對密封材料有嚴格的要求，故強調了組裝用的密封材料必須符合產品的技術規定。”要保證SF6電氣設備內部SF6氣體的密度，則必須維持設備內部SF6氣體在一定的壓力值，而維持住一定的壓力值，就必須依靠設備的密封性能來保證。

所以，EC(國際電工技術委員會)關于SF6電氣設備制造的相關標準中強制要求,所有SF6電氣設備都必須設有SF6氣體密度繼電器(壓力表)，通過其設定的報警、閉鎖兩個壓力值來監視SF6電氣設備內部SF6氣體的密度(壓力值)值，以保證設備安全可靠運行。

如上所述，SF6電氣設備的密封能力和狀況與其內部SF6氣體保持優異的絕緣滅弧電氣性能是密切相關的，要使SF6電氣設備保持良好的運行工況,對設備的氣體泄漏量進行嚴格控制是必要的。

對SF6電氣設備的氣體泄漏量進行嚴格控制必須要依靠可靠、可行的檢漏檢測方法，目前，實際運用的定量檢漏檢測方法主要有年泄漏率法和定量檢漏儀檢測法。