用于六氟化硫斷路器預防性試驗(定期、大修、必要時)。

電壓等級為35kV的六氟化硫斷路器

測量輔助回路和控制回路絕緣電阻

1) 試驗周期為定期、大修后。

2)采用 500V或1000V兆歐表，絕緣電阻值不低于2MΩ。

測量每相導電回路的電阻值

1) 試驗周期為定期、大修后。

2) 測試方法應符合產品技術條件的規定;測量在合閘狀態下進行；采取100A直流電壓降法測量。

3)敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值的120%。

斷路器斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tg6試驗。

1)試驗周期為定期、大修后、必要時。

2) 對瓷柱式斷路器和斷口同時測量，測得的電容值和 tg6與原始值比較，應無明顯差別。(大修時,對瓷柱式斷路器應測量電容器和斷口并聯后整體的電容值和 tg6，作為該設備的原始數據。)

3)罐式斷路器必要時進行試驗，試驗方法和標準可按制造廠的規定進行。

4)電容器應符合《電容器試驗作業指導書》的有關規定;

測量斷路器合閘電阻的投入時間及其電阻值

1) 試驗周期為定期(罐式斷路器除外)、大修后

2) 除制造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不得大于士5%。

3) 合閘電阻的有效接入時間按制造廠規定校核。

4) 罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部，只有解體大修時才能測定。

斷路器分、合閘電磁鐵的動作電壓試驗

1) 試驗周期為定期、大修后、機構大修后

2) 操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的 30%~65%之間；

3) 在使用電磁機構時,合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的 80%(關合電流峰值等于及大于 50kA 時為 85%)時應可靠動作；

4) 進口設備按制造廠規定。

交流耐壓試驗

1) 試驗周期為大修后、必要時。

2) 試驗在SF6氣體額定壓力下進行,交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80%。

3)罐式斷路器的耐壓試驗方式:合閘對地;分閘狀態兩端輪流加壓，另一端接地。

4)建議在交流耐壓試驗的同時測量局部放電。

5)對瓷柱式定開距型斷路器只做斷口間耐壓。

輔助回路和控制回路交流耐壓試驗

1) 試驗周期為大修后。

2) 試驗電壓為2kV，耐壓試驗后的絕緣電阻值不應降低。

斷路器的速度特性

1) 試驗周期為大修后。制造廠無要求時不測。

2) 測量方法和測量結果應符合制造廠規定。

斷路器的時間參量測量

1) 試驗周期為大修后、機構大修后。

2) 除制造廠另有規定外，斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求:相間合閘不同期不大于5ms；相間分閘不同期不大于3ms;

同相各斷口間合閘不同期不大于 3ms；同相各斷口間分閘不同期不大于 2ms。

分、合閘線圈直流電阻測量

1) 試驗周期為大修后、機構大修后。

2) 分、合閘線圈直流電阻應符合制造廠的規定

壓力表校驗(或調整)、機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗、機械安全閥校驗

1) 試驗周期為定期、大修后、機構大修后。

2) 壓力表校驗(或調整)、機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗、機械安全閥校驗按制造廠規定進行，對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)。

SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗

1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。

2) SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗按制造廠規定進行。

測量斷路器內SF6氣體的濕度

1) 試驗周期為大修后、必要時

2) 斷路器滅弧室氣室，大修后不大于 150ppm，運行中不大于 300ppm。

3)不與滅弧室相通的氣室，大修后不大于250ppm，運行中不大于 500ppm;

(注:上述 ppm 值均為體積比)

SF6氣體泄漏試驗

1) 試驗周期為大修后、必要時。

2) 年漏氣率不大于 1%或按制造廠要求

液(氣)壓操動機構的泄漏試驗

1) 試驗周期為大修后、必要時。

2) 泄漏試驗按制造廠規定，應在分、合閘位置下分別試驗。

油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間

1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。

2) 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間應符合制造廠的規定

操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值

1)試驗周期為大修后、機構大修后。

2) 操作壓力(氣壓、液壓)下降值應符合制造廠的規定。

閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能

1) 試驗周期為大修后、必要時。

2) 輔助控制裝置的動作性能應符合制造廠的規定

液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗

1) 試驗周期為大修后、必要時。

2) 試驗按制造廠的規定。